Los diferentes sectores, materiales y técnicas en calderería darían para escribir una enciclopedia.

A groso modo diremos que es el proceso mediante se llevan a cabo los trabajos de corte y formación de piezas, principalmente de chapa, transformándolas en piezas especialmente diseñadas para el montaje de diferentes tipos de equipos o piezas con una función por sí solas. Así tendremos desde un pequeño conducto hasta una caldera, pasando por un sinfín de posibilidades. Todas nacen a partir de la soldadura y calderería. Lo más común es la conversión de chapa en conductos y calderas, de aquí el nombre de calderería.

Qué es la Calderería

El proceso de fabricación de calderería industrial debe seguir un estricto control de calidad desde la selección de materiales hasta la entrega del producto final. El fabricante debe realizar pruebas y ensayos en cada fase del proceso para garantizar que el producto final cumpla con los requisitos del cliente y con las normativas y regulaciones aplicables.

Herramientas utilizadas en Calderería

La calderería utiliza una variedad de herramientas especializadas para cortar, dar forma y unir piezas de metal. Algunas de las herramientas más comunes utilizadas en la calderería incluyen sierras de corte, prensas hidráulicas, tornos, fresadoras y equipos de soldadura. Cada herramienta tiene un propósito específico y es esencial para la fabricación de objetos de metal.

Soldadura y Calderería

La soldadura es inherente a la calderería. La creación, montaje y ensamblaje de todo el conjunto requiere del trabajo y conocimiento de profesionales con experiencia. El dominio de la soldadura en sus diferentes tipos influirá significativamente en el resultado del trabajo a realizar. En Talleres y Montajes Avilés S.A. disponemos de profesionales, cuya extensa carrera profesional y formación en el sector garantizan el éxito del proyecto.

Taller Calderería

Del mismo modo que el equipo humano es súper importante, también lo son las máquinas disponibles para efectuar los trabajos.

El software y la maquinaria disponible para cortar, prensar, troquelar, etc. marcará la diferencia en el resultado de los trabajos realizados.

Conócenos y descubrirás que en Talleres y Montajes Avilés S.A. disponemos de la maquinaria más exigente para garantizar el éxito de todos nuestros trabajos.

Técnico en Soldadura y Calderería

La cualificación es esencial no solo en los grupos de mando, sino a la largo de toda la cadena humana de producción. TAYMA SA lleva en el mercado industrial más de 60 años. La soldadura forma parte de la primera fase de la calderería. La ejecución de este proceso ha de ser perfecta o la pieza final fallará prematuramente. Cuanto mayor grado de ejecución manual requiera un proceso, mayor importancia cobra la cualificación de los profesionales que lo realizan. Somos expertos en todo tipo de soldaduras en todo tipo de materiales.

Nuestros técnicos en soldadura y calderería tienen un extenso bagaje profesional. Conocimiento y experiencia han de ir unidos para que, cualquier imprevisto o dificultad que pueda surgir en la realización de un trabajo, sea solventada de modo óptimo y no suponga una demora en la entrega final del proyecto.

Técnicas de Soldadura utilizadas en Calderería

La soldadura es una parte integral del proceso de calderería. Hay varios tipos de soldadura que se utilizan en la calderería, incluyendo soldadura de arco, soldadura de gas y soldadura de plasma. Cada tipo de soldadura tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección del tipo de soldadura dependerá del tipo de metal que se esté soldando y de la aplicación final del objeto.

Tipos de Calderería por uso y entorno industrial

La calderería es diferente dependiendo del sector en el que estemos trabajando. Así, variarán las técnicas, materiales, tipos de soldadura y maquinaria usada en la creación de las piezas.

Calderería Industrial

La calderería industrial describe el proceso de fabricación de grandes recipientes, tanques y equipos a medida. Este tipo de equipos se utilizan en numerosas industrias, incluyendo la alimentaria, la química, la petroquímica, la farmacéutica y la del papel, entre otras.

Es fundamental trabajar con un fabricante de calderería industrial de calidad, que tenga una gran experiencia en el sector y que utilice técnicas de última generación para garantizar la calidad del producto final.

En Talleres y Montajes Avilés SA, TAYMA SA, dispondrás de un equipo de trabajo a tu servicio para fabricar todo aquello que necesites: calderas, tanques de almacenamiento, equipos a presión, equipos de procesamiento de alimentos, intercambiadores de calor, reactores, tubos y tuberías, etc.

Cualquier máquina, equipo o dispositivo que tengas en mente, nosotros lo fabricaremos. Seguiremos tu diseño o, si lo prefieres, nuestro departamento de ingeniería lo diseñará por ti para alcanzar tus objetivos

Por Qué elegir un Fabricante de Calidad en Calderería Industrial

La elección de un fabricante de calderería industrial de calidad es fundamental para garantizar que los equipos cumplen con los requisitos del cliente y con las normativas y regulaciones aplicables. Un fabricante de calidad también ofrecerá una amplia gama de servicios, incluyendo diseño, fabricación, instalación y mantenimiento, lo que garantiza que los equipos funcionen correctamente y tengan una larga vida útil.

Calderería Naval

La calderería naval consiste en el diseño, construcción y mantenimiento de estructuras metálicas que componen los buques, incluyendo cascos, cubiertas, tanques de combustible y sistemas de tuberías.

La calderería naval se realiza utilizando tecnología de última generación y herramientas avanzadas, lo que permite la fabricación de estructuras metálicas de alta calidad y durabilidad.

Los procesos y técnicas utilizados en la calderería naval requieren de una gran precisión y calidad en la fabricación de estructuras metálicas, debido a que estas estructuras estarán expuestas a las condiciones extremas del mar, como la humedad, la salinidad y los cambios de temperatura.

En la calderería naval, la soldadura es primordial. La calidad de la soldadura tiene un impacto directo en la seguridad y durabilidad de las estructuras metálicas. La superficie de soldadura ha de ser como si no hubiera junta o unión, como si fuera la propia chapa.

Calderería de Construcción

Se encarga de la fabricación de estructuras metálicas necesarias para la construcción de edificios, puentes y otras estructuras. El uso de tecnologías avanzadas como la soldadura robótica y la inspección no destructiva mejoran la eficiencia y precisión de la calderería de construcción.

Tipos de Calderería por Tamaño de las Piezas Creadas

El tamaño de las piezas a construir hacen que distingamos entre calderería pesada y calderería ligera. No debemos de confundir o asociar el tamaño de las piezas con el grado de calidad y acabado de las piezas, ya que éste siempre ha de ser máximo y cumplir con las exigencias del cliente. Todo proyecto de calderería ha de garantizar la durabilidad y perfecto funcionamiento de la pieza, dispositivo o equipo en las condiciones más extremas de trabajo.

Calderería Pesada

La calderería pesada requiere el uso de equipos y herramientas especializadas, como grúas y sistemas de elevación, para manejar piezas de gran tamaño y peso.

La fabricación de estructuras metálicas también requiere la aplicación de técnicas de corte y doblado, y el uso de maquinaria de alta precisión.

En Talleres y Montajes Avilés, TAYMA SA, ponemos a tu disposición los medios, máquinas, herramientas y equipo de profesionales, para que puedas realizar cualquier proyecto de envergadura que tengas en mente.

Además, te proporcionaremos el mantenimiento preventivo necesario, para evitar fallos y prolongar la vida útil de las estructuras metálicas. La inspección regular y la aplicación de tratamientos preventivos contra la corrosión son esenciales para mantener la calidad y seguridad de tus estructuras metálicas.

Calderería Ligera

La calderería ligera permite la fabricación de elementos personalizados, adaptados a las necesidades específicas de cada cliente. Esto se logra gracias a la flexibilidad y adaptabilidad de la técnica, que permite la creación de estructuras y piezas únicas. Entre los productos más comunes fabricados mediante la calderería ligera se encuentran depósitos, tolvas, tanques o conductos.

Tipos de Calderería por Materiales Usados

Los metales comúnmente utilizados en la calderería incluyen acero, aluminio y cobre. Cada uno de estos metales tiene diferentes propiedades que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.

Calderería de Acero

El acero es fuerte y duradero, lo que lo hace adecuado para la fabricación de estructuras pesadas y muy resistentes. Se trata de una calderería resistente y rígida.

En la calderería de acero se utilizan diferentes tipos de acero, como el acero al carbono, el acero inoxidable (resistente a la corrosión y oxidación) y el acero aleado. Estos materiales presentan diferentes características que se adaptan a las necesidades de cada proyecto. El acero al carbono es el más comúnmente utilizado debido a su bajo costo y alta resistencia, mientras que el acero inoxidable se utiliza en proyectos donde se requiere una alta resistencia a la corrosión.

Calderería de Cobre

El cobre es un metal blando, maleable y dúctil, lo que lo hace ideal para la calderería, especialmente en aplicaciones en las que se requiere una alta resistencia a la oxidación y la corrosión. Se trata de una calderería con alta conductividad térmica y eléctrica.

Se puede trabajar con cobre de diferentes formas, incluyendo la conformación en frío, la forja en caliente y la soldadura.

La calderería de cobre es un proceso industrial importante que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como fabricación de tuberías, tanques, recipientes a presión, intercambiadores de calor y muchos otros.

La calderería de cobre es un proceso altamente técnico que requiere habilidad y experiencia. Es importante trabajar con profesionales que tengan experiencia en el manejo del cobre y las herramientas específicas necesarias para este tipo de trabajo.

Calderería de Aluminio

El aluminio es un metal liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en duradero. Es adecuado para la fabricación de piezas que deben ser livianas y resistentes a la intemperie. Además, su bajo peso específico y alta conductividad térmica y eléctrica lo convierten en un material muy versátil y ampliamente utilizado.

La calderería de aluminio se utiliza en diversas industrias como la aeronáutica, la automotriz, la naval y la de construcción.

En la industria aeronáutica, la calderería de aluminio se utiliza en la construcción de aviones y helicópteros debido a su alta resistencia a la fatiga, su capacidad para soportar altas temperaturas y su bajo peso.

En la industria automotriz la calderería de aluminio se emplea en la fabricación de componentes para motocicletas, bicicletas y otros vehículos de transporte.

En la industria naval, debido a su resistencia a la corrosión y a la alta salinidad del agua de mar, el aluminio es una excelente opción para la construcción de cascos de ciertas embarcaciones.

En la industria de la construcción, la calderería de aluminio, por su resistencia, durabilidad y escaso peso, se utiliza en la fabricación de ventanas, puertas, fachadas, estructuras de techo y otros elementos arquitectónicos.

Calderería de Plomo

La calderería de plomo se ha utilizado durante siglos debido a su maleabilidad y resistencia a la corrosión. Aunque ha disminuido su uso en los últimos años debido a la preocupación por su toxicidad, todavía se utiliza en algunas aplicaciones específicas.

En Talleres y Montajes Avilés SA, TAYMA SA, somos conscientes que por diversos motivos, hay aplicaciones que siguen usando el plomo como parte de ellas. Disponemos de los mejores equipos para darte soluciones en todo lo referente al plomo.

Calderería de Titanio

El titanio es un metal extremadamente resistente y ligero, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión, alta resistencia y bajo peso.

La calderería de titanio se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial, en la fabricación de componentes para aviones y satélites debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos. También se utiliza, entre otras aplicaciones, en la industria médica, para la fabricación de prótesis y dispositivos médicos debido a su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión.